(可以直接用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法1、特点1.1水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后,可向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不容于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密,防水。水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水,材料中的活性物质还能重新激活,混凝土中未完全水化的成分再产生结晶,封闭后期形成的裂缝。属无机物,不易老化,线胀系数与混凝土基本一致,防水年限基本与结构的寿命相同,并且具有增强混凝土的耐久性,延缓混凝土的碳化过程,防止钢筋锈蚀.施工工艺简便,施工时无明火作业,无毒,无刺激性气味。1.4可承受1.5Mpa-1.9Mpa的强水压。1.5施工操作简单便捷,即可作用在迎水面,也可作用于背水面;能在潮湿的基面上施工,也可在涂层表面做别的涂层。混凝土结构表面上不需要找平层,施工后也不需做保护层,用于地下室外墙施工完毕7后便可回填,不会对防水涂层造成破坏.2、适合使用的范围地下工程,水工工程的刚性放水,如建筑物地下室,隧道,游泳池,水坝等。既可用于迎水面,也可用于背水面。2.2露天环境中使用的混凝土结构防水,应采取对应的措施。2.3裂缝会交替变形的结构,用柔性材料填充的沉降缝,变形缝,赛柏斯不适用。2.4环境和温度4C下时,赛柏斯不宜施工。3、工作原理水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料,其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体,利用混凝土本身的化学特性和多孔性,借助水的渗透作用,在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈,催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份,使水泥再次发生水化和再水化作用,形成不溶于水的支蔓状结晶,并于混凝土凝结成整体,充分提高混凝土的密实度,来提升混凝土强度和起到堵水防水效果,达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果,并能够增强混凝土结构的强度。4、施工机具4.1施工机具手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等.5、工艺流程基层处理基面湿润制浆涂水泥基渗透结晶性防水涂料检验养护验收。6、施工方法基层处理检查混凝土基面有无病害或缺陷,有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等,对存在的部位进行认真清理,对混凝土有裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛,如:裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽1520mm,用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面,清理处理过的混凝土基面,不准残存任何的悬浮物质。基面湿润用水充分湿润处理过的待施工的施工基面,保持混凝土结构得到充分的湿润、润透,但不宜有明水.6.3制浆水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和(水内要求无盐、无有害成分),混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。6。3.2水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比:按照容积比,涂刷时用5份料2.5份水调和.6.3.3水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制:将计量过的粉料与水倒入容器内,用搅拌物充分搅拌3—5分钟,使料拌和均匀;一次调料不宜过多(调成后不准再加水及粉料,一次成型),要在20分钟内用6.4涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷.6.4.2涂刷时要注意来回用力,确保凹凸处满涂,并厚薄均匀。6。4.3在平面或台阶处进行实施工程时。须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀,阴阳角处要涂刷均匀,不能有过厚的沉积,防止在过厚处出现开裂。6.4。4裂缝大于0.4mm时应先开槽,后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料,1。5小时厚用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实,继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷,用量不变。6.4。5一般要求涂刷2道,即在第1层涂料达到初步固化(约1~2h)后,进行第2道涂料涂刷.当第1道涂料干燥过快时,应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。6.5检验水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后,须检查涂层是否均匀,如有不均匀处,须来修补.水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后,须检查涂层是否有暴皮现象,如有,暴皮部位需要清除,并进行基面再处理后,再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。6.5。3水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理:返工部位的基面,均需潮湿,如发现有干燥现象,则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工,但不能够有明水出现。养护6.6.1水泥基渗透结晶型防水涂料终凝后3—4小时或根据现场湿度而定,采用喷雾式撒水养护,每天喷水养护3—5次,连续2—3施工全套工艺流程中48小时内避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水及400C的低温。养护期间不得碰撞防水层。6.7验收6.7。1用观察法检查:涂层要涂刷均匀,不许有漏涂和漏底。按规定做好养护,保证养护时间、次数及使用雾水,同时养护期间不得有磕碰。6.7.3涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。6.8特殊部位处理水平施工缝施工缝内部采用干撒法,干撒用量1.5公斤/平米,在侧墙外侧剔一凹槽,填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂,后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂,用纵向施工缝纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工,若施工缝处有蜂窝或大于1mm缝,要剔凿清理,用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团填补压实,后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂外涂.穿墙管穿墙管安装好后,在穿墙管外部,沿管口周围剔凿U形槽,宽2厘米,用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩团填补压平,再用外涂浓缩剂涂刷。7、品质衡量准则7.1配合比及土层施工操作应符合工艺规定要求。水泥基渗透结晶型防水涂料涂层厚薄均匀,不允许露涂和漏底,不符合标准要求的应修正重刷。水泥基渗透结晶型防水涂料浆料的调制用量应符合相关规定要求(1。5-2kg/m&sup2),并在规定的时间内用完。涉及另有要求时按设计说明施工。7.4水泥基渗透结晶型防水涂料涂层在施工养护期间不得损坏,否则需来修补。7。5。进场材料应有合格证和检验报告,经现场复验合格后方能使用。7.6。(水泥基渗透结晶型防水涂料)产品必须密封存放在干燥场所,且不能受冻(存于70C以上的环境),通常情况下存放期为1得使用过期变质的产品。8、劳动力组织小面积施工时,可单人操作。施工面积较大时,可设1人配料运输,人涂刷,每班每人施工面积100—200m&sup2,根据工程量及进度要求安排作业班数。9、安全措施采用机械施工时,搅拌机喷洒机具应严格按操作规程作业,用电设备均单独设漏电保护器。9.2需打折脚手架时,应按方案搭设和使用.水泥基渗透结晶型防水涂料产品简介湘江牌水泥基渗透结晶型防水涂料是采用普通硅酸盐水泥、精制石英砂及特殊活性化学物质混配而成的淡灰色粉状防水涂料.它的防水机理主要是利用砼结构的多孔性,在水的作用下,防水涂料中含有的活性化学物质以水为载体,被带入砼结构内部孔缝中,随着水对砼结构 毛孔的渗透与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物,结 晶物在砼结构孔缝中吸水膨胀,由疏至密,使混凝土结构表层向纵深 处逐渐形成一个至密的抗渗区域,大幅度的提升了结构整体的抗渗能力. 且由于活性物质多年以后还能被水激活,故二次裂缝能生长出新的结 晶物,因此 SN 防水涂料具有多次自愈修复、提高抗渗的能力、防水 作用持续长久的功效。 主要特性 施工便捷简单,省工省时,综合成本低主要用途 主要使用在于混凝土结构表面的防水施工,结构开裂、渗水点、孔洞的 堵漏施工,地铁车站、地下连续墙、隧道、涵洞、水库大坝的防水和 堵漏施工,工业与民用地下室、屋面、厕、浴间混凝土建筑设施的所 有水泥基面的防水施工,以及混建筑设施的所有水泥结构弊病维修。 包装规格 20 千克/桶 技术指标 (执行标准GB18445-2001) 技术指标 序号 凝结时间终凝时间 施工工艺抗住压力的强度MPa 28d 湿基面粘结强度MPa 0.6200 18。0 1.0 1.2 30028d 7d 3.50 12。0 7d 24 2。80 项目 安定性初凝时间 min 合格20 (一)配料方法1、抹子拌料法 适用于小面积的防水涂料施工,该法一次拌料不宜过多,一般在3 kg 左右,倒在光滑干净的搅拌面上,围成圈再倒入按配比称量好的清洁 水中,进入刮抹式搅拌。 2、电钻搅拌法 适用于大面积及地理环境通畅地方的防水涂料施工。该法利用电钻的 转动,带动搅拌轮进行搅拌.首先把称量好的清洁水倒入干净的大桶 内,然后徐徐倒入按配比称量好的防水涂料进行搅拌。 3、棍棒搅拌法 适用于大面积防水涂料及地理环境相对复杂的地方施工.该法也可用 采用干净的大桶盛装称量好的清洁水,搅拌时再徐徐加入按配比称量 好的防水涂料进行搅拌,但由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变 粘,故使用棍棒一定要得法,而且拌料的量一定要依据环境及体力而 以上方法要做到一料清一料再拌,并且做到料要拌透、拌匀。此是对实施工程质量的保障。 (二)施工方法 严格掌握好水灰比,一般要求按水:料=3:10〈质量比〉进行搅拌至粘糊状。拌料时应注意均匀搅拌,浆料中不能有没拌开的干料球。 施工时,把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上.迎水 面防水施工时,因无法预知有几率存在的渗水部位,应略增加用量,尽 可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理.背水面施 工时,细小的渗漏都易察觉,在防水施工前先进行堵漏. 常规用量:料1。3~1.5kg/,施工要求一次涂布完成。要注意涂布 基面的清洁和和湿润处理(充分湿润,但不可有明水),如施工全套工艺流程 中发现局部基面还是过于干燥的,必须重新湿润。 一般要求按水:料=2:5〈质量比〉搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。 常规用量:料1。0kg/.施工要求两次或两次 以上涂布完成。施工时,同样一定要注意涂布基面的清洁和湿润处理, 暴晒在阳光下的涂层可持续1~2 天用清水进行湿润养护。 3、喷涂法 一般按水:料=1:2质量比〉调配,采用喷枪时应注意距涂层近些以 保证灰浆充分喷进微孔中。常规用量:料0。8~1.2kg/。 在混凝土浇注密实碾压平整后(混凝土未完全凝结前),进行实施工程。按规定用量均匀地撒在混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是不是 有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养.注意喷撒 均匀,不可偷工减料.常规用量:料1。0kg/。 涂装参考 :0。8~1.2kg/建议涂装道数:涂装一道 15~30%(以漆料重量计)涂层保护 在室内施工和常温下的防水涂层不需进行养护,烈日直射下的防水涂层在初凝时需用雾状水喷洒养护,水必须干净,水流不能过大, 以防破坏涂层,养护2~3 次,天气炎热时应多养护几遍。 施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。在空气流通很差时,需要采用排风措施帮助养护。 对需要盛装液体的混凝土结构物件,在养护三天后,再放置二周的时间,方可使用。 储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处,贮存期一年。 需要注意的几点 1、常温施工.不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。 2、拌料水、养护水以饮用水为最佳,不宜采用不清洁的污染水. 3、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行,不要直接 用于粉灰层表面,基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物,
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